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碳鋼精密鑄造

碳鋼精密鑄造在鍛造時碳含水量越低,溶點就會越高,其鍛造特性相對性不好,流通性減少,出現裂痕趨向概率增大。含碳量低于0.2%的為精密鑄件高碳鋼,含碳量0.2%-0.5%的為精密鑄件低碳鋼,含碳量超過0.5%的為精密鑄件高碳鋼。碳鋼精密鑄造時表面有黑點,該怎樣避免呢?
1、危害碳素鋼精密鑄件黑點造成的關鍵的因素,是脫溶的品質
2、因為澆筑時型殼的溫度約在800℃左右,澆筑鋼水的溫度約為1600℃左右,這時觸碰碳素鋼精密鑄件表面的溫度極高,霎時間金屬材料不容易凝結,非常是薄壁件,這時空氣中的氧易歷經型殼與金屬材料表面強烈反響,組成金屬氧化物,并與脫溶中的參雜物匯聚而組成黑點,因此,大物件在澆筑時,向隔熱保溫內報名參加木渣(或木碳),摸組在澆完后,馬上報名參加廢蠟塊蓋箱隔熱保溫,它是防止黑點造成的關鍵對策。
3、型殼的培燒溫度高于1150℃,隔熱保溫時間許多于35min。未詳細燒透的型殼,在澆筑時候有小量發氣的情況,且會參加脫溶和型殼的頁面強烈反響,把氧帶到脫溶,產生二次空氣氧化。碳素鋼則因C的含水量高,且沒有Cr,故在氣體中水冷卻時,頁面強烈反響只有組成脫碳層而不至于造成黑點;倘若有黑點,則型殼未燒好。
4、防火材料,非常是結構層防火材料,除開主成份應抵達懇求外,以Fe2O3主導的殘渣含水量一定要低。過高的Fe2O3含水量將加重頁面強烈反響的空氣氧化氣氛進而導致黑點的造成。