碳鋼精密鑄造在鍛造時碳含水量越低，溶點就會越高，其鍛造特性相對性不好，流通性減少，出現裂痕趨向概率增大。含碳量低于0.2％的為精密鑄件高碳鋼，含碳量0.2％-0.5％的為精密鑄件低碳鋼，含碳量超過0.5％的為精密鑄件高碳鋼。碳鋼精密鑄造時表面有黑點，該怎樣避免呢？
 1、危害碳素鋼精密鑄件黑點造成的關鍵的因素，是脫溶的品質
 2、因為澆筑時型殼的溫度約在800℃左右，澆筑鋼水的溫度約為1600℃左右，這時觸碰碳素鋼精密鑄件表面的溫度極高，霎時間金屬材料不容易凝結，非常是薄壁件，這時空氣中的氧易歷經型殼與金屬材料表面強烈反響，組成金屬氧化物，并與脫溶中的參雜物匯聚而組成黑點，因此，大物件在澆筑時，向隔熱保溫內報名參加木渣（或木碳），摸組在澆完后，馬上報名參加廢蠟塊蓋箱隔熱保溫，它是防止黑點造成的關鍵對策。
 3、型殼的培燒溫度高于1150℃，隔熱保溫時間許多于35min。未詳細燒透的型殼，在澆筑時候有小量發氣的情況，且會參加脫溶和型殼的頁面強烈反響，把氧帶到脫溶，產生二次空氣氧化。碳素鋼則因C的含水量高，且沒有Cr，故在氣體中水冷卻時，頁面強烈反響只有組成脫碳層而不至于造成黑點；倘若有黑點，則型殼未燒好。
 4、防火材料，非常是結構層防火材料，除開主成份應抵達懇求外，以Fe2O3主導的殘渣含水量一定要低。過高的Fe2O3含水量將加重頁面強烈反響的空氣氧化氣氛進而導致黑點的造成。