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                  硅溶膠精密鑄造該怎么做

                  編輯:襄陽市立強機械有限公司時間:2019-06-10

                        硅溶膠精密鑄造主要用作精密鑄造涂層的粘合劑,用于表面涂層和增強層的涂層。小顆粒硅溶膠可用于精密鑄造代替丙烯酸乙酯,不僅降低了成本,而且改善了工作條件。用于薄殼精密鑄造時,外殼具有高強度,高尺寸精度,良好的鑄造光潔度,比水玻璃更好的形狀,并且比硅酸鹽便宜。對于大型硅溶膠鑄造鑄件,具有高表面光潔度要求的鑄件和不需要或少量鑄件的鑄件是合適的。使用硅溶膠作為高溫涂層的模具使涂層具有良好的耐熱性和耐磨性,以及減少熔融金屬在高溫下流失到模具中并促進脫模。

                         硅溶膠精密鑄造主要用作精密鑄造涂層的粘合劑。它可用作殼的表面涂層和增強涂層。

                        1.型材設計和制造:根據型材圖紙,鋼材或其他材料的要求設計和加工型材。 2.投資成型,其中將糊狀成型材料注入成型件中以形成投資模具。 3.模塊組裝:將許多邏輯端焊接到由蠟材料制成的蠟棒(即,鑄造系統)上以形成模塊。 4.外殼制造:手表模塊的表面涂有耐火涂層杯,上面撒上一層耐火材料(通常是石英砂或鋁土礦等),然后放入硬化劑中使涂層硬化。重復幾次,在模塊表面形成8-10mm的硬殼。 5.投資損失(脫蠟):將成品模塊放入熱水箱或其他熱容器中,將所有模具熔化,形成空心殼。 6.殼體焙燒:將殼體放入加熱爐中進行烘烤。 7.燒傷:將熔融金屬倒入殼中。 8.硅溶膠精密鑄造制造工藝的脫殼和清潔。

                   


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