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    熔模精密鑄造蠟模質量控制

    編輯:襄陽市立強機械有限公司時間:2019-08-27

      熔模精密鑄造主要由模具制造、蠟模制造、殼型制造及隨后的干燥、焙燒、澆注、凝固等工序組成。蠟模是用來形成鑄件型腔的模樣,要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件,首先蠟模本身就應該具有高的尺寸精度和表面光潔度。而蠟模制造過程中影響蠟模尺寸精度的因素比較復雜,工藝參數較多,所以蠟模尺寸精度變化范圍比較大。此外,蠟模本身的性能還應盡可能使隨后的制殼等工序簡單易行。為得到高質量的蠟模,除了應有好的壓型(壓制蠟模的模具)外,還必須選擇合適的制模材料(簡稱模料)和合理的制模工藝。

    1、模料中的雜質對蠟模質量的影響

      在熔模精密鑄造生產過程中,如果對模料的過濾處理不好,容易使水分或雜質混入模料中,導致最終制出的蠟模產生缺陷。如果模料中混入的水分未完全排除,并進入模具中,導致蠟模含有一定量的水分,蠟模表面質量極差,內部出現孔洞缺陷,嚴重影響蠟模的強度及合格率,缺陷見圖。模料中如果混有砂粒等固體雜物,在制模時浮在打出的蠟模表面,從而在鑄件表面形成粘砂或麻坑等缺陷,如圖。


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