不銹鋼精密鑄造的概況及加工難點

不銹鋼板精密鑄件概述

硅溶膠加工工藝歸屬于稱熔模精密鑄件或精密鑄件，是一種少鉆削或無鉆削的鍛造工藝，是鑄造業中的一項出色的生產工藝，其運用十分普遍。它不但適用多種類型、各種各樣鋁合金的鍛造，并且生產制造出的鑄造件規格精密度、工藝性能比別的鍛造方式要高，乃至別的鍛造方式難以鑄得的繁雜、耐熱、不便于生產加工的鑄造件，均可選用熔模精密鑄件鑄得。

不銹鋼板精密鑄件的物理性能比生鐵高，由于不銹鋼板精密鑄件的溶點較高，脫溶易空氣氧化、為避免不銹鋼鑄件造成澆不夠、冷隔、縮松和縮松、裂痕及夾渣等缺點，就必須采用比生鐵繁雜的加工工藝對策。

不銹鋼板精密鑄件生產加工的難題：

1、不銹鋼板精密鑄件生產加工冷作硬化比較嚴重：鉆削時冷作硬化趨向大，數控刀片在冷作硬化地區內鉆削，使數控刀片使用壽命減少。

2、切削速度大，鉆削溫度高：該種類原材料抗壓強度大，鉆削時切向應力大、塑性形變大，因此切削速度大。除此之外原材料傳熱性偏差，且高溫通常集中化在數控刀片刀口周邊的細長地區內，進而加速了數控刀片的損壞。

3、不銹鋼板精密鑄件生產加工非常容易粘刀：不論是一切不銹鋼板均存有生產加工時切削堅韌、鉆削溫度很高的特性。當堅韌的切削流過前刃口時，會使數控刀片損壞加速。

4、數控刀片損壞加速：原材料一般含高溶點原素、塑性變形大，鉆削溫度高，使數控刀片損壞加速，磨刀技巧、換刀經常，進而危害了生產率，提升了數控刀片應用成本費。