精密鑄件清理范圍與方法

將精密機械加工從金屬型鑄中取下，消除掉本身之外的不必要一部分，并打磨拋光鑄軋鑄造件內外表層的全過程。

除芯和表層清除：

分成干式和濕式兩大類。干式清除是運用工業設備對鑄造件開展清除。常用機器設備簡易、生產率較高、對不一樣種類鑄造件有很大的適應能力和即能除芯又能合理清除表層的優勢。缺陷是機器設備運行中通常煙塵飛舞、噪音很大、環境污染。濕式清除沒有煙塵，但因自來水作物質，鑄造件表層非常容易銹污。工作全過程中造成很多廢水和帶水泥沙，產生了沙子和水的再造及污泥處置等難題。

生產制造中常見的干式和濕式清除有：

①滾桶清除。將鑄造件和星鐵一起裝進環形滾桶中，當滾桶轉動時，借助鑄造件、星鐵、廢砂中間互相碰撞、磨擦的功效消除鑄造件內外沙子，打磨拋光鑄造件表層，另外也可以一部分消除毛邊毛邊。這類機器設備可用清除樣子較簡易、壁偏厚的大中小型鑄造件。

②拋丸除銹清除。運用髙速健身運動的鋼球、鐵丸、磨砂顆粒流的沖擊性能量消除型芯、夾渣，打磨拋光鑄造件表層。除此之外，常見的拋丸除銹清除機器設備也有拋丸除銹清除臺和拋丸除銹清除室等。用于開展持續性生產制造的拋丸機械有鏈平板式拋丸除銹滾桶、回轉式拋丸除銹清除臺、懸架式持續生產拋丸清除室等。這類機器設備運作維護費較高。

③水力發電清砂。將髙壓水根據管道從噴搶口照射到被解決鑄造件，借助流水的機械能和沖洗功效消除型芯及鑄造件夾渣。水力發電清砂一般常備由槽鋼和厚鋼板組成的開放式清除室，底端設定旋轉工作臺,噴漆槍安裝在外壁上,能左右挪動和旋轉,可使髙壓流水照射到除鑄造件底邊之外的一切位置。有時候以便提升消除精鑄造件表層夾渣的高效率，在噴漆槍的適度部位導進石英沙等耐磨材料以得到 髙速水砂流。一般稱這類方式為水砂清砂。

④水爆清砂。金屬型鑄澆筑后，鑄造件制冷到要求溫度時打箱，馬上將其滲入蓄水池中，水將全部間隙滲透到金屬型鑄內并與高溫金屬材料觸碰迅速氣化發生爆炸，震波能將鑄造件內外粘附的沙子基礎消除。水爆清砂法具備工作時間較短、高效率的優勢，在我國鑄鋼件生產車間獲得較普遍的運用。一般用于解決碳含量0.35%下列樣子較簡易的不銹鋼鑄件。