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                  不銹鋼精密鑄造工藝如何工作?

                  編輯:襄陽市立強機械有限公司時間:2021-05-21

                  不銹鋼精密鑄造工藝如何工作?

                        日常生活中,許多合金材料難以加工,零件形狀復雜,很難用其他方法制造,尤其是在航空航天領域。不銹鋼精密鑄造工藝也叫熔模鑄造或硅溶膠工藝,是一種低切削和無切削鑄造工藝。鑄造業Y秀工藝。由于其應用范圍廣,不僅適用于不同類型的合金,而且也可用于各種合金的鑄造,其鑄造制品的尺寸精度和表面質量優于其它鑄造方法。鑄件可精密鑄造,即使困難、復雜,耐高溫,不易加工。那不銹鋼的精密鑄造過程是怎樣進行的呢?以下為不銹鋼精密鑄造技術簡介。

                  不銹鋼精密鑄造工藝。

                  1、根據不同形狀的產品制作不同模具。將模具分成上下凹模,經車床、刨削、銑削、腐蝕、電火花加工而成??有?,大小與產品一半的形狀一致。主要用于工業蠟壓成型,熔點不高、硬度不高、要求低、價格便宜、重量輕的鋁合金材料作模具。

                  2、用鋁合金模具制造了大量的工業用蠟模。工業蠟的實體模型通常只能對應一種坯料產品。

                  3、三個蠟模周圍的余量被修理好,去毛刺后,多個單獨的蠟模貼在一個預制的蠟模頭上,這個蠟模也是用工業用蠟制作的實心模型。

                  4、將固定在模具上的多個蠟模涂上工業膠水后,均勻地噴灑第1層細砂(一種耐火砂,高溫下可普遍使用硅砂)。細小的沙粒保證了Zui坯料表面盡可能的光滑。

                  5、噴涂第1層細砂層的蠟模,在設定的室溫(或恒溫)下,可自然干燥,但不影響內部蠟模的形狀變化。天然干燥時間取決于產品復雜程度。一般情況下,精鑄的第1次干燥時間在5-8小時左右。

                  6、在自然風干的第1次噴砂之后,在蠟模面繼續涂上工業膠粉(硅溶膠),噴涂第二層砂,第二層砂比第1層砂粗。噴砂二次后,蠟模在一定溫度下自然干燥。

                  7、自然風干后,再進行第二次噴砂,依次進行第三次噴砂、第四次噴砂、第五次噴砂。需求:-根據產品表面要求,尺寸,自重等因素調整噴砂次數。噴砂次數一般為3-7次。每一次噴砂8、所產生的砂粒大小不同,通常后道工序的砂粒比前道工序的粗,干燥時間也不同。一般情況下,完全砂蠟制砂約3-4天。

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