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    硅溶膠精密鑄造的加工過程及表面品質

    編輯:襄陽市立強機械有限公司時間:2021-05-26

    硅溶膠精密鑄造的加工過程及表面品質

           在中國,硅溶膠精密鑄造的發展趨勢還比較晚,在生產加工的全過程中對精密度的要求也比較嚴格,無論是在基礎理論還是實踐活動上,都應提高對精密鑄造工藝的認識,在應用的全過程中必須不斷地補充技術專業的基本常識。

           硅溶膠精密鑄造在制做時要合理地把所有精密鑄件的生產制造工藝流程理清楚,這樣才能鑄造出更具整體實力的精品,在應用硅溶膠精密鑄造設備時,在添充整個過程中泡沫塑料實體模型都要經過汽化,溶解。

          精密鑄造硅溶膠會產生大量小分子水的氣泡和泡沫灰,對人體有害,操作人員在日常工作中必須嚴格執行操作規程,無論是操作過程中,還是協助此類安全防護物品,都必須按照規程操作。

          在硅溶膠精密鑄造加工過程中,熟煉把握操作流程,以認真細致的責任心來完成工作目標,生產安全。模具材料在使用全過程中會對產品表面質量造成直接損害,但軟化點低,抗壓強度不高,屬超低溫模具材料,線卷較大。各位針對這種情況進行了改進和新模料的開發設計。

          在生產加工的整個過程中,硅溶膠精密鑄造可以適當提高其澆筑溫度,在工作時盡量減少其澆鑄包嘴到進膠口的空隙,在使用過程中必須合理地降低其澆筑速率,這樣才能使金屬液保持穩定充型,避免深陷汽體。

          精密鑄造的硅溶膠型殼培燒要充分,要求溫度適宜,為960~1300攝氏的硅溶膠和硅酸乙酯型殼,為900~800攝氏的硅酸鈉型殼,為保證精密鑄造型殼培燒通透性和清除發氣性化學物質充分。

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